声测管 路基沉降管满足客户需求

采用全站仪坐标法对钻孔桩桩位放样，埋好声测管后在声测管四周标记。2．钻孔前准备（1）平整场地，围堰筑岛旱地岛面高于地面10～20cm，水中筑岛岛面标高应高于施工水位1.0～1.5m，筑岛顶面面积应满足钻机和吊机行走需要。（2）埋设声测管声测管用6～10mm钢板卷制，声测管直径较钻孔直径大20～25cm，长度视地质条件不同而异，一般采用开挖埋设法，开挖直径应比声测管外径大80～100cm，吊装就位后，对中检查，平面中心位移不大于50cm，保持垂直，用粘土沿四周对称分层填压夯实，声测管的埋深旱地不少于1m，声测管顶面应高于岛面0.2～0.5m，并高于施工水位或地下水位1.5～2.0m，水中墩、辽宁营口附近声测管底应进入河床底不少于0.5m。（3）粘土选备：钻孔前贮备足够数量的粘土，以满足造浆需要，粘土以造浆能力强，粘度大为好。 （4）钻机就位钻机就位对钻孔质量和能否顺利钻进关系重大，就位时应保证管锥中心对准桩位中心，并将钻机支垫牢固。3．钻进（1）泥浆配制分次成孔工艺有自身造浆的功能，不需要在孔外先制备泥浆，可直接往孔内加粘土，通过管锥的冲压作用，自身造浆。施工中，每工班至少测定两次泥浆性能。（2）开孔为保证钻孔能顺利进行，须对声测管底孔壁进行处理，开孔时，不要急于进尺，在声测管底1m范围内，多填粘土，用直径50cm实心钻头反复冲挤以加固声测管底孔壁，声测管底孔壁加固好后，即可进行小管锥钻进。

声测管国标标准及规定声测管主要执行(JT/T705-2007)/中华人民共和国交通行业标准。以下是JT/T705-2007标准所包含的规定1、辽宁营口当地尺寸、辽宁营口当地壁厚误差范围：外径 ＆plusmn；1.0％ 壁厚 ＆plusmn；5％ 参考：声测管壁厚(理论误差)下差范围是多少2、辽宁营口当地抗拉强度（MP） ＆ge；315MP3、辽宁营口当地拉伸试验（伸长率） ＆ge；14％4、辽宁营口当地压扁试验 当两压平板间距离为声测管外径的3/4时，应不出现裂纹5、辽宁营口当地弯曲试验 声测管不带填充物，弯曲半径为公称外径的6倍，弯曲角为120＆deg；，声测管不出现裂纹6、辽宁营口当地液压试验 声测管两端封口注入水压为5MP时，声测管无渗漏7、辽宁营口当地涡流损伤 声测管焊缝无沙眼、辽宁营口当地裂缝8、辽宁营口当地密封试验 外压P＝215S/D 无渗漏，接口不变形9、辽宁营口当地内压P＝215S/D 无渗漏，接口不变形10、辽宁营口当地拉拔试验 在常温下，就应能承受3000N的拉拔力，持续60min连接部分无松动、辽宁营口当地断裂11、辽宁营口当地振动试验 在试验压力1.2MP下，持续10万次振动，接头无渗漏和脱落现象12、辽宁营口当地扭矩试验 扭力距120N.m, 持续10min， 接头不发生滑移13、辽宁营口当地硬度试验 HRB＆ge；90 声测管管壁硬度实验方法可以参考： 声测管机械性能及实验检测方法

钢筋加工安装钢筋骨架在砼地坪上放大样，严格按设计图加工制作，汽车吊吊装，钢筋绑扎要求整齐、辽宁营口本地牢固，可采用绑扎和焊接相结合的原则。5．砼浇筑砼采用JS500型强制式搅拌机拌和，在施工中声测管选用425＃普硅水泥，坍落度控制在14～16cm，并掺入早强减水剂，泵送砼入模，用Z50插入式振动棒捣固密实。板顶用平板振动器拖平，人工收面抹平，并进行二次收面，横向声测管拉毛。砼养生采用塑料布覆盖，洒水保湿养生。声测管6．支架拆除当砼的强度达到设计强度后，按图纸要求扭松顶托螺栓落架，然后进行支架拆除。（三）后张法预应力板梁施工本工程湘表大桥，上部结构设计为30m和16m预应力砼空心板梁，后张法预制空心板梁共计81片。1．预制场地的选择根据湘青大桥的位置、辽宁营口本地地形特点，拟在县委党校附近设置板梁预制厂。预制厂设6套定型钢声测管模，1台JS500型强制式搅拌机，3套钢筋加工设备，4套预应力张拉设备，2台30T自制简易门吊。2．制梁台座预制厂底座沿线路纵向设置成声测管一排，两台座间距为4m声测管。首先对地基进行压实，整平，浇筑10cm厚C25素砼垫层，在素砼垫层上按所定间距浇筑15cm厚底座砼，在砼表面铺设δ＝8mm钢板，并与两侧预埋的角钢焊结，形成制梁台座，由于板梁在施加预应力时会产生上拱度，形成两端为支点的简支梁，在底模两端各2.0m范围内进行加厚处理，厚声测管度由15cm加厚到30cm，增设两层Ф10的10cm×20cm的钢筋网片，同时在砼台座内用PVC管预留加固侧模用拉模钢筋孔洞。3．钢筋加工及绑扎钢筋在预制厂钢筋加工厂集中下料，加工成型。在底板上先绑扎腹板和底板钢筋，支立两端端模，按图纸设计的坐标准确安放波纹管，波纹管定位筋在直线段100cm一道，曲线段50cm一道，以保证预应力孔道的标准度，波纹管接头处用塑料胶带裹紧，以防水泥浆堵塞，顶板钢筋待底板砼浇筑完成，放入内模后再绑扎成型